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但值得大家注意的是:对注塑机做伺服配置与普通的注塑机是有区别的,是一个不能出错的环节,只有配置做对了,注塑机才能在合适的配置情况下实现佳的节能效果,直接影响着注塑机的节能省电效率。通常当注塑机进行伺服改造成功之后,都能实现40%-80%的节能率。注塑机节能电热圈
电磁加热优点:提高产品品质及产量:由于电磁感应加热的发热效率高,加热均匀,从而使产品的品质及产量显著提高;采用PID控制技术,使加热温度控制更加精;减少塑料加工设备的预热时间,提高劳动生产率;产品结构设计合理,改造原有设备简单易行;电磁加热的节能技术,主要是替换以往电热圈,注塑机节能电热圈报价,并不涉及控制系统的更换,因此只需要增加一路电源即可,对原有系统没有需求,不需要对塑机进行太大的改动。注塑机节能电热圈
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可以长时间在恶劣的环境中工作:传统电阻丝在恶劣环境中将严重降低它的寿命,如:加热位置遇到油污、和料筒金属热传导不良、有漏胶现象出现等。由于高频加热系统本身是在低温下工作的,所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化,故不会产生漏电、短路等故障;注塑机节能电热圈
纳米红外电热圈的工作原理是什么呀?节能:节能率达40%~70%;环境温度降低3℃~8℃;直接代替传统的注塑机电热圈;热惯性小,注塑机节能电热圈多少钱,温控精度高;升温比传统电热圈快20%;成功案例可参考能之原的纳米红外电热圈,希望我的答案能够帮助你。注塑机节能电热圈
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电磁加热控制器和感应线圈。原机受温度控制的电源(加热输出接触器或固态继电器输出端)经电磁加热控制器将50HZ交流电整流、滤波变成直流电,再经过PWM控制电路降直流电转换成频率为18-24KHZ的高频电流,高频交流电透过保温材料作用于料筒,通过电磁感应使料筒本身发热。注塑机节能电热圈
1)加温是对输送进料筒的塑料粒子进行熔融成粘流状,冷却是对加料座,模具和油温的冷却。2)加温就是在料筒外壁安装电热圈,通过电脑操作显示屏设定塑料加工温度,电热圈通电加温,料筒上热电偶将加热的实际温度传感给电脑操作显示屏;显示屏显示当时料筒的实际温度,当温度加到设定温度的范围值内再保温15分钟,即能开机预塑和注塑,如不在设定温度范围值内,注塑机的预塑和注塑动作无法开动。注塑机节能电热圈